零焦點是指在激光切割機的工藝參數中,焦點位于板材表面時所對應的焦點值。在許多激光設備中,工藝參數中的焦點通常設為零焦。然而,在實際操作中,激光焦點可能會有正負2至3的偏差。這些偏差的原因有很多,本文將重點介紹如何確定零焦點的位置。
零焦點的重要性
焦點對激光切割效果的影響非常大。在進行工藝調試之前,最好先確定零焦點的位置。當焦點位于板材表面時,激光切縫最細。焦點位置的偏差越大,切縫越大。
如何找到零焦點?
方法一:切縫大小觀察法
在激光切割機上設置不同的焦點值,例如:正3、正2、正1、零、負1、負2和負3。
用空氣切割,切一根直線。切割速度可以較慢,功率不用太大,3000瓦足夠。只要能確保切透板材即可。
觀察切縫大小的變化,找到切縫最細的位置,即為零焦點。
方法二:使用焦點測試功能(若設備支持)
有些激光切割系統具有焦點測試功能。只需按照系統要求設置好測試參數,系統會自動找到零焦點。
零焦點對工藝的影響
以切割5毫米不銹鋼為例,假如零焦點為零,焦點在負3時可能無法切割。然而,如果零焦點為負1,焦點需要在負4才能切割。因此,確保零焦點的正確位置對于優化工藝效果至關重要。
總之,零焦點在激光切割過程中具有重要意義。通過觀察切縫大小或使用光纖激光切割機上的焦點測試功能,我們可以找到并確保零焦點的正確位置,從而為工藝調試提供基準。