陶瓷激光切割機一般用于瓷器類的雕刻、切割加工。具有非接觸、柔性化、自動化及可實現精密切割和曲線切割、切縫窄、速度快等特點,同傳統的切割方法如金剛石砂輪切割法相比,是一種有巨大應用價值和發展潛力的理想陶瓷加工方法。
陶瓷材料的應用基本是高精密要求的產品,傳統的接觸式切割方式已經無法滿足現今應用的精密需求和日益增長的產量需求,更重要的是陶瓷新材料的薄脆的特性容易碎裂。激光技術以它優異的性能優勢打破了陶瓷新材料的加工壁壘。
那么,激光切割機應用于陶瓷領域的解決方案是什么呢?具備哪些優勢呢?力星激光技術工程師為您分析簡答。
激光切割機應用于陶瓷領域解決方案優勢解析:
1、激光切割機應用于陶瓷領域解決方案
采用多道切割法,即采用激光多次掃描同一切割軌跡而達到去除材料的目的。一般先以較低功率激光多次掃描同一加工路徑,以不斷推進加工深度,至一定厚度后,轉而以高功率激光完成切割。該方法更適用于以氣化切割機制為主的陶瓷。采用調Q的CO2激光及納秒級脈寬抑制裂紋,以氣化多道切割方式對Si3N4陶瓷進行無損切割研究,可以將微裂紋尺寸控制在晶粒尺寸的范圍。
2、激光切割機應用于陶瓷領域解決方案的優勢
激光切割機應用具備精密度高:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優于其它傳統的加工方法;高速便捷:激光精密加工操作簡單,切縫寬度方便調控,可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。
激光切割機應用具備安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力;工藝水平高:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm,切割面無毛刺,速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常??;加工成本低:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次。
3、激光切割機應用于陶瓷領域解決方案注意事項
高速氣流體現了對激光與陶瓷相互作用區一定的冷卻作用,使激光與陶瓷互相作用產生的熱量向基體內部的傳導深度降低,從而使由于受熱融化快速冷卻而產生的重鑄層厚度下降。當切割速度增大到一定值時,脈沖疊加程度下降,單位長度熱作用時間降低,甚至部分依靠熱振促成基體斷裂;脈沖休止時間內,激光割嘴運動距離超過光斑直徑,脈沖激光疊加作用消失,單個脈沖單獨作用時,其溫度梯度大,熱傳導時間短,從而使高速氣流的冷卻作用變得不明顯。
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