激光切割材料之熱軋鋼和冷軋鋼區別解析

     金屬激光切割機可切割材料有不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業。

     每種金屬都有自己的優勢和用途，例如某些類型的鋼非常適合用于家用電器，而其他類型的鋼則適合用于汽車或船舶工業、氣罐、建筑等。另外，具有相同化學成分的材料等級可能會根據制造方法而具有不同的質量，比如：熱軋鋼和冷軋鋼。

     那么，激光切割材料之熱軋鋼和冷軋鋼區別有哪些呢？力星激光技術工程師為您解答。

  激光切割材料之熱軋鋼和冷軋鋼區別解析： 

     1、熱軋鋼和冷軋鋼軋制原理及性能

     熱軋鋼是經過高溫加熱軋制而成的鋼材，它的強度不是很高，但足以滿足我們的使用，它的塑性、可焊性較好，因此我們比較常用；熱軋發生在高于材料重結晶的溫度下，將鋼坯的溫度升高到1000°C以上，讓鋼材內部重結晶，然后送入軋制機械。連續軋制可得所需的金屬薄板（3毫米及以上）或型材，熱軋不會改變金屬的結構性能。熱軋鋼可以大量生產，其市場價格保持在較低水平。熱軋鋼具有鱗片狀的表面，這是一種在高溫下形成的氧化物，因此很容易通過觸摸表面來識別熱軋產品。激光切割機

     冷軋鋼是普通熱軋鋼經過強力拉拔超過應變硬化階段的鋼材，它的強度很高，但韌性、可焊性差，比較硬、脆。冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。冷軋鋼板厚度更加精確，表面光滑、漂亮，同時還具有各種優越的機械性能，特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶。

     2、熱軋鋼和冷軋鋼用途

     熱軋鋼精度不高，在價格上的巨大優勢，熱軋產品特點：熱軋產品具有強度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優良性能，熱軋鋼被廣泛用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器、管道、卡車車架、門和擱板、鐵軌、有軌電車零件等制造行業。

     冷軋鋼是屬于冷加工的一種，冷加工包括冷軋和冷拔。前者用于鈑金制造，后者可用于矩形和圓形鋼筋。冷加工優點準確的成品尺寸、光潔的表面、更高的強度性能。冷軋鋼表面已經足夠光滑，成品不需要大量的額外表面精加工。冷軋/冷拔鋼用途包括：金屬家具、結構件、家用電器、熱水器、金屬容器、風扇葉片、平底鍋、電腦柜等。

     以上就是激光切割材料之熱軋鋼和冷軋鋼區別解析，力星激光主要產品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車配件機械加工及五金等行業。點擊右側可以免費預約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關注力星激光微信服務號了解更多激光切割機信息。